一、工作原理
江蘇ZYB系列渣油泵采用雙齒輪嚙合結(jié)構(gòu)，通過主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪反向旋轉(zhuǎn)，在泵腔內(nèi)形成吸液與排液腔室。齒輪嚙合時(shí)，吸入側(cè)腔體容積擴(kuò)大形成真空，液體被吸入；排液側(cè)腔體容積縮小，液體經(jīng)加壓后從出口排出。
江蘇ZYB系列渣油泵通過齒輪端面間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)技術(shù)，適應(yīng)不同粘度介質(zhì)，確保輸送穩(wěn)定性，其自封式潤滑設(shè)計(jì)可減少機(jī)械磨損，延長使用壽命。
二、核心特點(diǎn)
高耐磨性：齒輪、軸等關(guān)鍵部件采用特殊鋼材，表面硬度達(dá)HRC60以上，適應(yīng)含非金屬雜質(zhì)介質(zhì)（如煤焦油、重油）。
自吸能力強(qiáng)：無需灌泵即可啟動(dòng)，吸上高度達(dá)5米，適合復(fù)雜管路布局。
結(jié)構(gòu)緊湊：與KCB系列齒輪泵外形尺寸兼容，支持帶傳動(dòng)或齒輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，可靈活替換。
壓力穩(wěn)定：輸出壓力0.28-1.45MPa，流量范圍18.3-633m³/h，滿足連續(xù)工作需求。
適應(yīng)性強(qiáng)：可處理介質(zhì)溫度≤200℃、粘度≤1500cst的液體，顆粒直徑≤3mm。
三、應(yīng)用范圍
工業(yè)燃料系統(tǒng)：柴油燃燒器、瀝青拌合站、鍋爐燃油噴射。
化工原料輸送：煤焦油、添加劑、高粘度樹脂的增壓與循環(huán)。
建材與糧油行業(yè)：玻璃纖維生產(chǎn)、潤滑油調(diào)配、糧油深加工。
特種工況：路橋工程拌合站、礦山設(shè)備潤滑、日化原料輸送。
四、使用注意事項(xiàng)
啟動(dòng)前檢查：確保泵內(nèi)充滿介質(zhì)，避免干運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查管路閥門狀態(tài)，出口閥需全開。
介質(zhì)限制：禁止輸送含金屬雜質(zhì)、腐蝕性液體（如汽油、苯）或高揮發(fā)性介質(zhì)。
溫度控制：輸送高溫介質(zhì)（＞60℃）時(shí)需預(yù)熱泵體，防止熱應(yīng)力損傷。
安裝規(guī)范：進(jìn)油管徑≥泵口徑，減少彎頭數(shù)量；多泵并聯(lián)時(shí)需安裝逆止閥。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
定期巡檢：監(jiān)測油壓、油溫，檢查齒輪箱油位及密封件狀態(tài)。
濾網(wǎng)清潔：每季度清理濾網(wǎng)與油箱，去除雜質(zhì)與沉淀物。
間隙調(diào)整：壓力下降時(shí)，通過泵蓋外置微調(diào)機(jī)構(gòu)修正齒輪端面間隙。
易損件更換：每6-12個(gè)月更換密封件、濾芯，修復(fù)磨損軸承與齒輪。
停機(jī)防護(hù)：長期停用時(shí)排空介質(zhì)，潤滑轉(zhuǎn)動(dòng)部件并防銹處理。
江蘇ZYB系列渣油泵憑借其高產(chǎn)量、耐用的設(shè)計(jì)，成為高粘度、含雜質(zhì)介質(zhì)輸送領(lǐng)域的理想選擇。通過規(guī)范操作與定期維護(hù)，可發(fā)揮其性能優(yōu)勢，降低設(shè)備全生命周期成本。
