一、工作原理
江蘇YCB系列齒輪泵采用雙圓弧正弦曲線齒形設(shè)計，屬于容積式正排量泵。其核心結(jié)構(gòu)由主動齒輪、被動齒輪、泵體及密封組件構(gòu)成，泵腔內(nèi)形成吸入腔（A）與排出腔（B）。當電機驅(qū)動主動齒輪旋轉(zhuǎn)時，兩齒輪在嚙合過程中形成動態(tài)密封：吸入側(cè)齒輪脫開導(dǎo)致齒間容積擴大，形成局部真空吸入介質(zhì)；排出側(cè)齒輪嚙合使齒間容積縮小，介質(zhì)受壓排出。該設(shè)計確保齒廓面無相對滑動，消除困液現(xiàn)象，實現(xiàn)有效、低噪、無磨損的流體輸送。
二、核心特點
有效節(jié)能：雙圓弧齒形設(shè)計使容積效率達90%以上，較漸開線齒輪泵節(jié)能15%-20%。
低噪長壽命：無齒面滑動特性使運行噪聲≤65dB，軸承壽命超3萬小時，整機壽命可達8年以上。
自吸能力強：自吸高度達5米，適用于無底閥安裝場景。
寬溫黏度適應(yīng)：可處理5-1500cSt黏度介質(zhì)，溫度范圍覆蓋-20℃至120℃（特殊密封可拓展至270℃）。
安全冗余設(shè)計：內(nèi)置1.5倍額定壓力安全閥，超壓時自動回流保護。

三、應(yīng)用領(lǐng)域
工業(yè)燃油系統(tǒng)：作為船舶、窯爐、燃燒器的燃油輸送/增壓泵，支持柴油、重油、渣油等介質(zhì)。
液壓傳動系統(tǒng)：為工程機械、液壓升降機提供穩(wěn)定液壓動力源。
食品化工輸送：在油脂廠、乳品廠輸送食用油、酒精、糖漿等，符合衛(wèi)生標準。
潤滑冷卻系統(tǒng)：用于冶金、機械行業(yè)齒輪箱、油膜軸承的循環(huán)潤滑與冷卻。
特殊介質(zhì)處理：在油田平臺輸送乳膠漆、原油，在化工領(lǐng)域輸送樹脂、顏料等非腐蝕性流體。

四、使用規(guī)范
安裝要求：基礎(chǔ)平面度≤0.1mm，泵軸與電機軸同軸度≤0.05mm，進油管徑≥泵口尺寸且彎頭半徑≥3倍管徑。
啟動前檢查：確認密封完整性，注入介質(zhì)預(yù)潤滑，全開進出口閥門，手動盤車無卡滯。
運行監(jiān)控：實時監(jiān)測壓力、溫度、噪聲，避免超壓（≤3MPa）或空載運行。

五、維護保養(yǎng)
日常巡檢：每月檢查聯(lián)軸器螺栓緊固度、密封泄漏量，每季度更換潤滑脂。
故障處理：噪聲異常時檢查齒形精度（接觸斑點沿齒長≥70%，齒高≥50%），流量下降需清洗濾網(wǎng)（有效面積≥2倍管徑面積）。
大修標準：軸承間隙超005mm、齒輪磨損超0.1mm時需返廠修復(fù)，內(nèi)腔磨損采用鑲套工藝修復(fù)。
江蘇YCB系列齒輪泵憑借其創(chuàng)新齒形設(shè)計與可靠性能，已成為工業(yè)流體輸送領(lǐng)域的標桿產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于能源、制造、食品等多行業(yè)，為用戶提供有效、經(jīng)濟的解決方案。