工作原理?
W雙螺桿泵采用外嚙合螺桿結(jié)構(gòu),兩根螺桿相互嚙合且互不接觸。主動(dòng)螺桿由原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),通過同步齒輪帶動(dòng)從動(dòng)螺桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,螺桿與泵體之間形成密封腔室,介質(zhì)從泵的入口進(jìn)入密封腔,隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng),密封腔室沿軸向移動(dòng),將介質(zhì)平穩(wěn)地推向出口,實(shí)現(xiàn)有效輸送。
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雙螺桿泵性能優(yōu)勢(shì)?
輸送平穩(wěn):獨(dú)到的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得雙螺桿泵在運(yùn)行過程中無攪動(dòng)、無脈動(dòng),能平穩(wěn)輸送各種介質(zhì),有效減少管道振動(dòng)和壓力波動(dòng),為后續(xù)工藝提供穩(wěn)定的流體供應(yīng)。?
自吸能力強(qiáng):泵體結(jié)構(gòu)確保工作元件內(nèi)始終存有泵送液體作為密封液體,賦予其強(qiáng)大的自吸能力,可輕松實(shí)現(xiàn)汽液混輸,即使在復(fù)雜工況下也能穩(wěn)定運(yùn)行。?
適用范圍廣:獨(dú)立潤滑的外置軸承設(shè)計(jì),使其可輸送各種非潤滑性介質(zhì);能適應(yīng) 1-1500mm²/s 的介質(zhì)粘度,降低轉(zhuǎn)速時(shí)粘度甚至可到 3×10?mm²/s;壓力范圍可達(dá) 4.0MPa;流量范圍在 1-2000m³/h;溫度范圍為 - 15 - 280℃,通過選用正確材質(zhì),還可輸送許多腐蝕性介質(zhì)。?
運(yùn)行可靠:采用同步齒輪傳動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)零件互不接觸,即便短時(shí)間干轉(zhuǎn)(1 - 2min)也不會(huì)造成損壞,大大提升了設(shè)備的可靠性和使用壽命。?
多種結(jié)構(gòu)可選:具備臥式、立式、帶加熱套等結(jié)構(gòu)型式,能滿足不同用戶和工況的特殊需求。
雙螺桿泵應(yīng)用場(chǎng)景
船舶工業(yè):作為貨油泵、掃艙泵,可快速排空貨艙底部殘油,減少人工清艙成本;作為壓載泵,支持海水與燃油的快速切換,提升船舶運(yùn)營效率。
石油化工:在煉油廠中,用于輸送加熱油、瀝青油等高溫介質(zhì)(耐受溫度高達(dá)280℃);在油田集輸站,實(shí)現(xiàn)原油、燃?xì)?、水的三相混輸,?jiǎn)化工藝流程。
熱電能源:作為重油輸送泵,穩(wěn)定供應(yīng)鍋爐燃料,其耐腐設(shè)計(jì)可延長(zhǎng)設(shè)備在含硫介質(zhì)中的使用壽命。
維護(hù)便捷
W雙螺桿泵采用外置軸承結(jié)構(gòu),軸承獨(dú)立潤滑,避免介質(zhì)污染對(duì)軸承的損害,支持輸送非潤滑性介質(zhì)如高粘度樹脂。日常維護(hù)僅需每日檢查齒輪箱油位、傾聽異常噪音,每季度更換潤滑油并緊固基礎(chǔ)螺栓,年維護(hù)成本較內(nèi)置軸承泵降低40%。此外,其模塊化設(shè)計(jì)支持快速更換螺桿、密封件等易損件,停機(jī)時(shí)間縮短至2小時(shí)內(nèi)。
定制化服務(wù)
天一泵業(yè)提供臥式、立式、帶加熱套等多種結(jié)構(gòu)型式,支持根據(jù)介質(zhì)特性調(diào)整螺桿間距與材質(zhì)。例如,針對(duì)食用級(jí)應(yīng)用,可選用316L不銹鋼泵體與衛(wèi)生級(jí)密封,滿足酒精、蜂蜜等介質(zhì)的輸送標(biāo)準(zhǔn);針對(duì)極寒地區(qū),可加裝電伴熱系統(tǒng),確保低溫啟動(dòng)性能。