保溫瀝青泵作為一種適用于輸送介質(zhì)溫度高達(dá)350℃、粘度不超200mm2/s且不含固體顆粒的瀝青、石臘等物質(zhì)的設(shè)備，在常溫下具有凝固性，特別是在高寒地區(qū)的室外安裝和工藝過程中需要保溫的場(chǎng)合，其作用顯得尤為重要。然而，即便是這樣一種重要的設(shè)備，也難免會(huì)出現(xiàn)故障。

 

保溫瀝青泵的常見問題

一、故障現(xiàn)象：泵未達(dá)到額定流量

原因：

1、卸壓閥設(shè)定過低或被打開；2、泵發(fā)生磨損；3、端面間隙太大；4、吸入管路漏氣；5、電機(jī)未達(dá)到額定速度；6、泵頭位置不正確；7、供料不足或發(fā)生汽蝕現(xiàn)象；8、過濾器部分阻塞；

處理方法：

1、降低端面間隙；2、調(diào)高卸壓閥設(shè)定壓力，正常情況下卸壓閥不會(huì)打開；3、提升電機(jī)速度；4、替換磨損部件；5、調(diào)整泵頭位置至正確位置；6、增大入口管道尺寸或減小長(zhǎng)度；7、疏通過濾器；8、將漏氣部位封嚴(yán)；

 

二、故障現(xiàn)象：入口端真空表讀數(shù)過大

原因：

1、自吸高度太高；2、入口管路被堵塞，底閥被卡住，閘閥關(guān)閉，過濾器堵塞；3、管徑太小；4、液體粘度太大；

處理方法：

1、加熱液體，增大管道尺寸；2、提升供料罐液位；3、疏通底閥，打開閘閥，疏通過濾器，檢查排除導(dǎo)致堵塞的原因；4、增大管徑；

 

三、故障現(xiàn)象：泵消耗功率過大

原因：

1、泵未對(duì)中；2、出入口壓力高于計(jì)算值，檢查壓力表；3、轉(zhuǎn)速太高；4、液體粘度過大；5、填料函壓蓋過緊；6、額外間隙不夠；

處理方法：

1、重新對(duì)中；2、檢查零件是否存在阻力或接觸的跡象，如需要?jiǎng)t增大間隙；3、檢查電機(jī)速度、減速器速比以及皮帶輪尺寸是否正確；4、增大出入口管道尺寸或減小長(zhǎng)度，降低轉(zhuǎn)速，或采用大功率電機(jī)；5、稍松填料壓蓋；6、加熱液體，增大管道尺寸，降低轉(zhuǎn)速，或采用大功率電機(jī)；

原因：

1.過濾器阻塞。2.泵體內(nèi)部堵塞。3.吸入管道漏氣。4.泵轉(zhuǎn)速不足。5.瀝青粘度過高

1.定期檢查并清洗或更換過濾器，確保泵前流體的清潔度。2.對(duì)泵體進(jìn)行拆解清洗，去除內(nèi)部堵塞物，并檢查泵體各部件的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。3.檢查吸入管道的密封性，確保無漏氣點(diǎn)，并及時(shí)更換損壞的密封件。4.檢查電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，確保傳動(dòng)裝置的正常工作，并檢查電源電壓是否穩(wěn)定。5.調(diào)整瀝青的溫度以降低其粘度，或者更換適合高粘度流體輸送的泵型。 

保溫瀝青泵在使用過程中難免會(huì)遇到各種問題，但只要我們掌握了常見故障和解決方案，能夠有效提高工作效率，確保正常施工，讓每一項(xiàng)工程都能順利進(jìn)行！