溶氣氣浮機采用新型的溶氣設備——微氣泡發生器，代替傳統的引氣設備向水中溶氣，并在氣浮區域內安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個完整氣浮凈水裝置。理論上講，氣浮的處理效果與停留時間是沒有直接的，而只與氣浮面積有關，如果將水深H的氣浮區減少為水深H/10，那么氣浮距離和停留時間都將縮小10倍，這就是的“淺池理論”。氣浮區加入斜管的目的是增大氣浮面積，大大降低了雷諾系數，使氣浮避免在紊流狀態下進行，制造良好的層流狀態，達到淺層氣浮的效果。
同理，當懸浮物的密度大于1時，由于安裝了斜管組，就會產生淺池沉淀的效果，從而使沉淀在紊流條件下進行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的污染物質就會集中到集泥區里，達到凈水的目的。
按水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和綜合式溶氣氣浮機

平流式溶氣氣浮機原理——主要工作原理：
該設備采用了微氣泡發生、次表面捕集、層流原理、多級序批式混凝、浮渣循環絮凝等五大核心技術，能分離污水中的懸浮物。溶氣水、污水、藥劑三者在一個特別設計的多級序批式混凝反應器中，產生適合氣浮比重小于1的“夾氣泡絮體”，流入氣浮接觸區，在浮力的作用下，“泡絮體”上升至液面形成浮渣完成固液分離。

平流式溶氣氣浮機原理——適應范圍：

造紙行業、市政污水、化學工業、飲料工業、印染工業、煉油工業、電鍍工業、食品工業、紡織工業、屠宰工業，皮革工業、乳品工業等，涉及懸浮物分離、油水分離及凈化、混凝反應絮體分離，活性污泥分離等方面的應用。

平流式溶氣氣浮機原理——平流式溶氣氣浮機相比渦式氣浮的優勢

1、研究表明，只有比漂浮粒子(絮凝前的單個粒子)直徑小的氣泡，才能與該懸浮粒子發生有效的吸附作用，在自然水體中，短時間內難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在IO-30UM，50UM以上的固體懸浮粒子經過幾小時的靜置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子直徑在0.25-2.5UM之間，其中少量大顆粒直徑約IOUM左右，所以，1UM左右微氣泡對絕大多數粒子都有很好的吸附用。

2、溶氣利用率近100%，傳統的渦式氣浮只有10%左右，而早期的氣浮僅為6%左右，氣浮效率的高低，同溶氣效率沒有太大的關系，zui終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶氣效率zui多也只能提高一倍，但能耗卻高出好幾倍，以溶氣效果為例，若從50%的溶氣效率提高到100%，其氣浮效率zui多也只能提高一倍，但相應的溶氣設備在構造上就要復雜的多，檢修也相應復雜。

平流式溶氣氣浮機原理——特點
1、處理能力大、效率高、占地少。
2、工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護。
3、能消除污泥膨脹。
4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續處理提供了有利條件。
5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得的效果。
6、微氣泡與懸浮顆粒的吸附，提高了SS的去除效果。
7、能有效去除污水中油脂、膠狀物和懸浮顆粒及纖維，降低污水中COD,BOD,SS等排污負荷，同時可明顯改變水質顏色。

平流式溶氣氣浮機原理——結構構造 
整個處理設備建議全部選用不銹鋼材料制造。 
集成式污水處理系統是一種集多種功能于一身的集成型設備。鋼制污水預處理區采取1 N的方式組合安裝，使建設規模和投資規模比其他污水處理方式大大縮減、成本大大降低。 設備的整體形狀為長方體構造, 采取集成化設計, 使結構更加合理緊湊， 實現了多臺設備的整合,這樣不僅大大減少了占地面積,同時改善了勞動環境，以便于運輸、安裝、使用。 曝氣用潛水式瀑氣機比鼓風機設備容量減小非常多，同時，由于系統利用了曝氣后的空氣進行微氣浮去除SS，不需要由于沉淀造成濾料堵塞的反沖洗，因而大大降低了電耗。系統耐沖擊負荷強，運行穩定、費用低，操作靈活、簡便。